產(chǎn)品型號:
更新時間:2023-05-14
產(chǎn)品簡介:
仟樣機(jī)旋渦風(fēng)機(jī)外形美觀、運(yùn)行平衡、使用方便、風(fēng)葉采用高強(qiáng)度鋁合金制成;具有吹吸雙功能,一機(jī)兩用,可以用吸風(fēng),也可以用吹風(fēng),相對于其他風(fēng)機(jī)來說,其壓力高很多,不管是動壓力還是負(fù)壓往往是普通風(fēng)機(jī)的十幾倍以上!
仟樣機(jī)旋渦風(fēng)機(jī)取樣范圍廣,主要有稻谷、小麥、玉米等顆粒狀原糧;也常用于車載散糧取樣,主機(jī)在下面即可,吸管可以在25米-50米以下隨意配置,具有吸力強(qiáng)、取樣快,減少工人勞動力,使用可靠,操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。
仟樣機(jī)旋渦風(fēng)機(jī)功能特點(diǎn):
1、具備一機(jī)兩用功能,同一款產(chǎn)品同時具備吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。并且還能同時使用吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。
2、采用的是無油運(yùn)轉(zhuǎn),能使鼓風(fēng)機(jī)輸出的空氣更加的干凈純凈。
3、壓力高、風(fēng)量大、噪音低、機(jī)器重量輕。環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)體之間的間隙小,大大加強(qiáng)了風(fēng)的壓力。
4、采用特殊葉片設(shè)計,其葉片制造精準(zhǔn)度高、耐磨損、風(fēng)力大、使用壽命長。
5、質(zhì)量可靠、能在海拔5000米以上的環(huán)境下正常工作,耐高溫,耐嚴(yán)寒。
6、免維護(hù)使用,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要任何維護(hù)。
高壓鼓風(fēng)機(jī)的性能優(yōu)勢:
1 提升了包裝糧扦樣的性
以前對包裝糧進(jìn)行扦樣是通過包探子,由驗(yàn)質(zhì)員逐包進(jìn)行扦樣,但只能扦取表層,很難扦到內(nèi)部,樣品不具有代表性,準(zhǔn)確率不高、效率低下,驗(yàn)質(zhì)員的勞動強(qiáng)度也很大,而且易給售糧人弄虛作假提供可乘之機(jī)。而自動扦樣機(jī)的取樣器上方安裝有攝像頭,在自動扦樣過程中,能隨時監(jiān)控到有無人為作假、車頂上是否藏有雜物等,增加了監(jiān)控效果,能扦取車箱內(nèi)樣品,有效彌補(bǔ)了手工包裝扦樣存在的弊端。
2 基本杜絕了“夾心糧“的入庫,為實(shí)現(xiàn)“質(zhì)量良好"的使命提供了技術(shù)保證
通過有效地控制入庫糧食質(zhì)量,避免了因輪入儲備糧不合格而重新輪換導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)和名譽(yù)受到損失。
3 提高了驗(yàn)質(zhì)效率
以前對散糧的扦樣,要做到均勻深層扦樣既費(fèi)時又費(fèi)力且效率不高,自動扦樣機(jī)通過機(jī)器操作進(jìn)行定點(diǎn)分層扦樣,在做到均勻深層扦樣的同時,也提高了扦樣效率,一般扦取樣品時間控制在3min以內(nèi)。
4 節(jié)省了人力,改善了勞動條件[1]
以前對散糧的扦樣是通過人工操作吸糧機(jī)完成的,由于吸糧機(jī)比較笨重,***少需要兩個人同時操作,而自動扦樣機(jī)只需一個人操作,工作效率提高6倍。同時人工扦樣時扦樣員勞動條件也較差,需經(jīng)常在3m~4m高的車廂頂上操作,且沒有防護(hù)手段,非常危險;扦樣時直接接觸樣品,受到粉塵污染,人身受到損害,而采用自動扦樣,人員在裝有空調(diào)的工作房內(nèi)操作,整個過程衛(wèi)生、輕松、快速,大大改善了扦樣的環(huán)境。
5 增強(qiáng)了說服力,減少了糾紛
使用包探子對包裝糧進(jìn)行扦樣,常因樣品的代表性不全,誤差較大而使售糧群眾產(chǎn)生不信任的思想,甚***生糾紛。自動扦樣器用事實(shí)說話,公開透明化操作,具有很強(qiáng)的說服力,群眾的認(rèn)可度和信任度高。
使用與安裝須知條件:
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求,檢查隨機(jī)附件是否齊全,各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查,在物流運(yùn)輸過程中或長期存放后有無機(jī)件損壞,是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道,有無腐蝕等,然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動機(jī)尾部風(fēng)葉,看轉(zhuǎn)動是否靈活,有無碰擦聲,否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓,風(fēng)機(jī)安裝時應(yīng)校正水平面,防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于(管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1)風(fēng)機(jī)出口直徑,盡量縮短管道長度,少用彎頭,彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應(yīng)密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐,更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接,以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn),可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī),應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,試啟動風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機(jī),,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門,調(diào)到所需工況點(diǎn),但電機(jī)電流不得超過額定值,若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn),應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整,避開喘震點(diǎn),或采取其他防喘措施。
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