工業(yè)粉塵除塵器開始運轉(zhuǎn)時,新的濾袋上沒有粉塵,運行數(shù)分鐘后在濾袋表面形成很薄的塵膜。因為濾袋是用纖維織造成的。在濾料纖維的過濾機理中,如擴散、重力、損性碰撞、靜電等作用對粉塵層都是存在的但主要的是篩分作用。
在布袋除塵器開始運轉(zhuǎn)時,新的濾袋上沒有粉塵,運行數(shù)分鐘后在濾袋表面形成很薄的塵膜,因為濾袋是用纖維織造成的。所以在粉塵層未形成之前,粉塵會在擴散等效應(yīng)的作用下,逐漸形成粉塵在纖維間的架橋現(xiàn)象,濾袋纖維直徑一般為20-100um;針刺氈纖維直徑多為10一20um,纖維間的間隔多為10--30um,架橋現(xiàn)象很輕易泛起,架橋現(xiàn)象完成后的0,3--0,5mm的粉塵層常稱為塵膜或一次粉塵層,在一次粉塵層上面再次堆積的粉塵稱二次粉塵層。另外采用非織布型針刺氈作為濾布,一般可采用1,5--2,5mm厚度,這一層相稱于前所述及的一次粉塵層,它存在于濾布的內(nèi)層。
工業(yè)粉塵除塵器設(shè)計要點如下:
1)盡可能利用原有殼體、鋼結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)和輸灰設(shè)備,改造設(shè)計成為長袋低壓脈沖袋式除塵器。
2)保持原有端進端出氣流分布流型,改進整流及導(dǎo)流設(shè)計,提高氣流分布均勻性,避免對濾袋直接沖刷,降低流體阻力。
3)合理組織本區(qū)域高、低溫塵氣源,控制混合氣體溫度不超過130℃,優(yōu)先選用高強型聚酯針刺氈濾料。
4)設(shè)計選用合理的過濾速度(≤1m/min)和可靠的監(jiān)控系統(tǒng),確保除塵設(shè)備阻力不超過120Pa.
5)盡可能利用原有引風(fēng)機,或原有風(fēng)機葉輪稍加改形,以節(jié)省改造周期和費用。